直流電機(jī)的維護(hù)要求有哪些？

直流電機(jī)的維護(hù)要求涵蓋了多個(gè)方面，以確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命。以下是一些關(guān)鍵的維護(hù)要求：

一、環(huán)境條件要求

安裝環(huán)境：直流電機(jī)應(yīng)安裝在防護(hù)等級適當(dāng)?shù)氖覂?nèi)，避免水蒸汽、酸性或堿性等腐蝕性氣體、煤氣等可燃性氣體以及塵灰等污物侵入。

溫度條件：在額定負(fù)載下連續(xù)工作時(shí)，電機(jī)周圍的空氣溫度最高不應(yīng)超過40℃，最低不低于5℃，相對濕度不得超過90%。

二、運(yùn)行期經(jīng)常性一般檢查

清潔度：保持電機(jī)外表及其周圍環(huán)境的清潔，避免在電機(jī)上或電機(jī)內(nèi)部放置外物。

緊固性：檢查電機(jī)底腳是否緊固于地基，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異聲或震動情況。

通風(fēng)性：確保通風(fēng)窗空氣暢通。

負(fù)載情況：避免長時(shí)間過載運(yùn)行。

接地裝置：檢查接地裝置是否可靠。

三、定期保養(yǎng)檢查

換向器檢查：

在額定負(fù)載下，換向器上不得有大于規(guī)定級別的火花出現(xiàn)。

檢查換向器表面是否光潔，如有機(jī)械損傷或火花灼痕，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。

換向器表面應(yīng)保持光滑，并形成一層均勻的暗褐有光澤的氧化膜。若表面沾有碳粉、油污，應(yīng)用手風(fēng)機(jī)吹掃干凈或用柔軟的布沾酒精清擦。

電刷檢查：

檢查電刷是否磨損過甚，刷握之壓力是否適當(dāng)。

電刷磨損到原高度的1/3時(shí)應(yīng)予更換，且一次性更換數(shù)量不宜過多。

檢查電刷接觸弧面是否有燒灼點(diǎn)，接觸面是否均勻、光滑。

檢查電刷的壓力大小是否均勻適當(dāng)，通常情況下電刷壓力為15~25kPa。

檢查刷辮的固定是否可靠，以及刷盒壓腳和彈簧是否軟化或斷裂。

內(nèi)部清潔：用不大于二個(gè)大氣壓的壓縮空氣吹凈電機(jī)內(nèi)部灰塵、電刷粉末等，并拭凈外表之灰塵和積垢。

絕緣電阻測量：拆除與電機(jī)連接的一切接線，用500V兆歐表測量繞組對機(jī)殼的絕緣電阻，如小于1兆歐則須進(jìn)行干燥處理。

軸承檢查：在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，測量軸承溫度，并傾聽其轉(zhuǎn)動的聲音，如有異聲或溫升過高則按標(biāo)準(zhǔn)處理。

四、其他維護(hù)要求

冷卻系統(tǒng)：注意觀察主極繞組和換向極繞組的溫升是否正常，確保冷卻裝置（如風(fēng)機(jī)、冷卻器等）運(yùn)行正常。對于空氣水循環(huán)冷卻器冷卻方式，需檢查冷卻器有無漏水和結(jié)露情況，以及補(bǔ)充風(fēng)網(wǎng)有無堵塞不暢等情況。

負(fù)載管理：建立直流電機(jī)的電機(jī)負(fù)載合理分配的生產(chǎn)工藝，保證換向器表面建立良好的氧化膜。

刷架及導(dǎo)電環(huán)檢查：檢查刷架導(dǎo)電環(huán)及其連接是否完整，連接螺絲是否松動，其對地爬電距離是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

測速反饋設(shè)備：檢修時(shí)檢查測速反饋設(shè)備的安裝是否松動，工作是否正常。

絕緣干燥處理：電機(jī)之絕緣電阻不應(yīng)該小于1兆歐，如低于這一數(shù)值時(shí)，需進(jìn)行干燥處理。干燥方法包括熱風(fēng)干燥、電流干燥等。

五、運(yùn)行中的維護(hù)

經(jīng)常用溫度計(jì)檢查電機(jī)進(jìn)出口風(fēng)溫度和電機(jī)表面溫度，如有異常應(yīng)及時(shí)停車檢查。

注意電機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音，如有摩擦聲、尖叫聲或其他雜聲，應(yīng)及時(shí)停車檢查并消除故障。

對具有絕緣檢查裝置的直流系統(tǒng)，應(yīng)定期檢查其對地絕緣情況。

綜上所述，直流電機(jī)的維護(hù)要求涉及多個(gè)方面，需要定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)以確保其正常運(yùn)行。在維護(hù)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行操作，以避免因維護(hù)不當(dāng)而導(dǎo)致的設(shè)備故障或損壞。

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